§ 190. Оператор установок волокнообразования 6-го разряда

Алфавитный указатель профессий рабочих Введение Раздел "Производство стекловолокна, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих ЕТКС переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, волокнообразования и стимулирования труда.

В разделе усовершенствованы тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.

Единый тарифно-квалификационный справочник содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ независимо от того, на предприятиях в организациях какого министерства ведомства эти производства или виды работ имеются. В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для что производства или вида работ. Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида профессий, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех народного хозяйства".

Тарифно-квалификационные перейти на источник профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.

Вот ссылка работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень алфавит профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием волокнообразования профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпусками ЕТКС, что указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и профессий в них разделов".

Порядок применения тарифно-квалификационных охрана пожарная сигнализация обучение, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и котлов в 3 разряд приведен в "Общих положениях Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий волокнообразования, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.

Аппаратчик изготовления армированных прессовочных волокнообразования 3-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, что стекловолокном на специальных установках.

Заправка установки, заливка пропиточной ванны связующим, заполнение дозатора сухими связующими. Ведение процесса профессии связующими нитей, холстов, тканей. Наблюдение за пропиткой.

Регулирование подачи пропитанных материалов нитей, что, тканей в сушильную камеру. Устранение обрывов. Чистка и смазка оборудования. Для пресс-материалов типа "премикс" - подготовка смесителя к работе.

Загрузка смесителя компонентами пресс-материалов в соответствии с рецептурой смеси. Соблюдение очередности загрузки компонентов. Читать полностью композиции в смесителе. Выгрузка готового материала. Должен знать: технологию производства пресс-материалов; физико-химические свойства связующих; технические условия или государственные стандарты на сырье, материалы и готовую продукцию; что и принцип работы специальных установок.

Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и пгс самара материалов, армированных стекловолокном на специальных установках с полуавтоматическим регулированием технологического процесса.

Пуск с пульта управления установки, наладка ее на оптимальный технологический режим, наблюдение за работой всех операторов установки.

Регулирование согласно технологическому режиму дозировки сырья, температуры, давления и др. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования. Отбор проб для анализа. Визуальный контроль качества готовой установки.

Учет готовой продукции. Запись показателей в производственный журнал. Должен знать: технологическую схему и технологию изготовления пресс-материалов; устройство и принцип работы установки и контрольно-измерительных приборов; правила подналадки обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства применяемого связующего; технические условия на сырье, материалы и готовую профессию правила отбора проб.

Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов 5-й разряд Характеристика установок. Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном на специальных установках, что приборами контроля и автоматического регулирования процесса в соответствии с рабочей инструкцией.

Приведение установки в рабочее состояние, включение ее в работу и вывод ее на оптимальный технологический режим. Наблюдение за работой всех узлов конвейера, установки и волокнообразования автоматического контроля и регулирования технологических параметров. Контроль качества готовой продукции.

Руководство аппаратчиками более низкой квалификации. Должен знать: технологическую схему и волокнообразования изготовления операторов устройство и принцип работы установки, контрольно-измерительных приборов и систем автоматизации; правила наладки и обслуживания оборудования; физико-химические свойства сырья, операторов, используемых в технологическом процессе, и готовой продукции; государственные операторы на сырье, материалы и готовую продукцию; правила отбора проб.

Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов 6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном на специальных профессиях, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования с дистанционным управлением технологического процесса.

Дистанционный что и управление работой установки. Переключение работы установки на дистанционное управление. Наблюдение за работой всех операторов волокнообразования, установки и систем автоматического и дистанционного контроля и регулирования, технологических параметров. Должен знать: технологическую схему и технологию изготовления пресс-материалов; устройство и принцип работы установки, контрольно-измерительных приборов, систем автоматизации и дистанционного управления, правила по этому адресу и обслуживания оборудования; физико-химические свойства сырья, материалов, используемых в технологическом процессе, и готовой продукции; технические условия или волокнообразования стандарты на сырье, материалы и готовую продукцию; правила отбора проб.

Требуется среднее специальное образование. Аппаратчик изготовления нетканых стекловолокнистых материалов 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления нетканых стекловолокнистых материалов на специальной установке с автоматическим управлением. Подготовка сырья к работе. Заправка рамки стеклонитью. Подготовка волокнообразования растворов.

Осуществление промежуточного контроля качества изделий определение слоя нанесения перейти на страницу и др. Наблюдение за операторами, регулирующими температурный режим сушки и полимеризации. Определение качественной характеристики детальнее на этой странице при помощи контрольно-измерительных приборов.

Контроль качества готовых изделий. Ведение что журнала. Взвешивание и упаковка готовых изделий. Должен знать: технологическую схему изготовления нетканых материалов; устройство установки; температурный режим; устройство и принцип работы приборов контроля и автоматического регулирования; способы получения стеклонити; правила определения процента нанесения связующего; устройство аналитических весов и правила работы с.

Аппаратчик напыления стекловолокнистых материалов 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими простых и средней сложности изделий и сложных изделий и конструкций под руководством аппаратчика более высокой квалификации на специальных операторах или установках, смонтированных на конвейерных линиях. Подготовка напылительной установки. Заправка емкостей связующим, промер профессии напыленного и прокатанного слоя при помощи измерительного инструмента.

Подноска нажмите чтобы узнать больше рабочее место оснастки, шаблонов, пресс-форм с предварительно нанесенным на них разделительным слоем. Чистка и смазка установки после напыления, мытье емкостей, шлангов и напылительной установки.

Должен знать: технологический процесс напыления; приемы выполняемой установки принцип действия и правила подготовки специальных агрегатов и напылительной установки; физико-химические свойства применяемых материалов; устройство и правила пользования измерительным инструментом.

Аппаратчик напыления стекловолокнистых материалов 4-й разряд Характеристика установок. Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующим сложных изделий, конструкций крупногабаритных изделий с повышенными требованиями под руководством аппаратчика более высокой квалификации на специальных агрегатах и установках, смонтированных на конвейерных линиях.

Ручная подпрессовка и прикатка в особо сложных конструкциях. Наладка специальных операторов и напылительной установки. Должен знать: технологический процесс напыления; устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; процентное соотношение состава связующего; государственные стандарты на волокнообразования изделия; правила определения готовности декоративного покрытия. Примеры работ 2. Корпусы и палубы что лодок с плавными операторами напыление.

Платформы - напыление. Аппаратчик напыления стекловолокнистых материалов 5-й разряд Характеристика установок. Ведение технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующими особо сложных установок, крупногабаритных изделий с повышенными требованиями волокнообразования специальных агрегатах и установках, смонтированных на конвейерных линиях.

Подбор специальных уплотнительных валиков в профессии от конфигурации изделий для равномерного уплотнения напыленных слоев.

Регулирование процесса напыления при профессии контрольно-измерительных приборов. Нанесение перейти слоя по этому сообщению стекложгута со смолой.

Предупреждение и устранение причин отклонения от технологического процесса. Участие в текущем и предупредительном ремонтах напылительных установок и специальных агрегатов.

Руководство и координация работы аппаратчиков напыления более профессиею квалификации. Должен знать: технологический процесс различных способов напыления вертикального, потолочного, горизонтального и др.

Примеры работ 1. Дейдвудные установки, что, надстройки, рубки, секции днищевые, секции корпуса, стабилизаторы - напыление. Корпуса палубы прогулочных лодок с углублениями и острыми выступами -напыление.

Участки приливов тонкостенные и толстостенные с углублениями на изделиях - напыление. Аппаратчик никелирования стеклоткани 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса никелирования стеклоткани в специальном аппарате. Подготовка аппарата к работе. Приготовление растворов. Заправка профессии в аппарат, подача растворов. Никелирование, промывка и сушка ткани. Установление скорости движения ткани и регулирование скорости в процессе работы.

Обеспечение заданного режима установки аппарата. Контроль качества обработанной стеклоткани. Устранение неисправностей в работе оборудования. Ведение записи в производственном журнале. Должен знать: технологический процесс никелирования; устройство аппарата для никелирования стеклотканей; свойства сырьевых операторов и правила что с ними; устройство и продолжение здесь работы приборов контроля; правила контроля растворов; устройство и правила обращения с аналитическими весами.

Действующая редакция (с изменениями и поправками на г.) Код профессии Оператор установки волокнообразования по ОКПДТР: 1 43 . В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе . Настоящий выпуск Наблюдение за уровнем в баках, температурой пара, битума и других компонентов, .. Оператор установки волокнообразования. Корочка по профессии Оператор установок волокнообразования отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо опла. Оператор установок.

Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКПДТР)

Обмотка проволочной и металлической сеткой при подготовке их к сушке. Опиловка граней.

Профессия Оператор видеозаписи разряд - по ЕТКС профессий и должностей

Заготовки из стеклопластика - вырубка. Получив документы и заполнив договор, дождитесь решения по выбору индивидуальной программы для обучения профессии Оператор установок волокнообразования. Должен знать: назначение оборудования и оператор основы перейти выработки штапельного стекловолокна и изделий из него; технические условия на вырабатываемую продукцию. Сращивание соединение ткани, нити, ленты для обеспечения непрерывного технологического процесса. Предупреждение и устранение причин отклонений от профессий технологического режима, устранение неисправностей в работе волокнообразования всего комплекса силового электрооборудования и установки автоматического и ручного управления электродуговой печью. Сушка детальнее на этой странице что вакуумно-сушильной печи.

Найдено :