Обучение по профессии слесарь по ремонту агрегатов

Выдаваемые документы Профессия Слесарь по ремонту агрегатов. Получить корочку или повысить разряд в Москве Характеристика работ. Ремонт несложных агрегатов. Выполнение слесарных работ при ремонте деталей агрегатов по 8 - 11 квалитетам.

Подгонка простых деталей агрегатов по месту путем притирки и шабровки. Развертывание отверстий развертками, постановка штифтов и шпилек. Опиловкадеталей агрегатов, нарезка резьбы вручную. Выполнение вспомогательных операцийпри ремонте агрегатов средней сложности.

Измерение параметров деталей агрегатапростого слесарного и контрольно-измерительного инструмента. Расконсервация ипромывка деталей агрегата. Должен знать: конструкцию и принцип работы ремонтируемыхагрегатов; технологию сборки и разборки простых агрегатов; правила пользованияприменяемым контрольно-измерительным инструментом; порядок маркировки иклеймения деталей агрегата; способы защиты от коррозии; слесарное дело в объемевыполняемой работы; правила чтения чертежей и кинематических схем.

Примеры работ 1. Клапаны и редукторы высотного оборудования - разборка. Корпусы агрегатов - ремонт наружной поверхности. Крепежные детали - ремонт. Маслонасосы, фильтры - замена шпилек на плоскостяхразъема. Фильтры сетчатые и пластинчатые - ремонт, сборка. Слесарь по ремонту агрегатов 4-го разряда Характеристика работ.

Ремонт, сборка и испытание агрегатовсредней сложности в соответствии с технологией выполнения работ и техническимиусловиями.

Выполнение при ремонте слесарных операций с обеспечением 8 http://33kv.ru/1728-obuchenie-dlya-vstupleniya-v-sro.php 10квалитетов. Устранение выявленных дефектов при сборке, проверке и испытанииремонтируемых агрегатов. Выполнение операций по доводке и подгонке деталей поместу с обеспечением требуемой точности. Должен детальнее на этой странице конструкцию, принцип действия и условияработы ремонтируемых агрегатов; технологию ремонта деталей, узлов и сборкиагрегатов, испытания агрегатов средней сложности; систему допусков и посадок;правила чтения сложных чертежей и функциональных схем; конструкцию применяемыхоборудования, обучений, стендов; устройство и принцип действияприменяемых контрольно-измерительных приборов и инструмента; отличия в способахобработки различных материалов.

Агрегаты золотниковые - переборка и сборка. Клапаны обратные и прямые - притирка. Коллекторы топливные - ремонт. Краны многоходовые - ремонт, сборка. Маслоагрегаты - ремонт и сборка. Насосы топливные центробежные - сборка. Стойки амортизационные - ремонт, сборка. Шестерни, валики - замена шпилек, обученье небольшой конусности,овальности.

Слесарь по ремонту агрегатов 5-го ремонта Смотрите подробнее работ.

Выполнение при ремонте агрегатовсложных слесарно-доводочных операций по 6 - 7 квалитетам. Разборка сложныхагрегатов. Замена сложных агрегатов. Доводка и контроль плоскости деталейагрегатов интерференционным методом до 2 - 3 полос. Управление стендами прииспытаниях агрегатов средней сложности. Проверка качества ремонта деталей иузлов агрегатов перед сборкой с применением точных приборов и инструмента. Должен знать: основные сведения о конструкции летательныхаппаратов, источник которые слесарят ремонтируемые агрегаты; конструкцию ипринцип работы ремонтируемых агрегатов технологию ремонта, регулировки ииспытания агрегатов; характерные дефекты агрегатов и методы их устранения;устройство и принцип действия применяемого точного контрольно-измерительногоинструмента; особенности обработки различных материалов; основные сведения осертифицированном производстве; правила оформления сопроводительной техническойдокументации; условия работы ремонтируемых агрегатов.

Автоматы давления - разборка, сборка, регулирование. Блоки обратных и предохранительных клапанов - доводка,регулирование. Втулки сложных агрегатов - чистовая развертка собеспечением требуемой точности. Гидронасосы, подкачивающие насосы, центробежные ремонты -ремонт, сборка.

Золотниковые пары - обучение с обеспечением допустимыхзазоров по сочленениям. Слесарь по ремонту агрегатов 6-го разряда Характеристика работ. Ремонт, сборка и испытание сложныхагрегатов в соответствии с технологией выполнения работ и техническимиусловиями. Проверка слесаря ремонта деталей и ремонтов агрегатов перед сборкой сприменением точных измерительных приборов и инструмента.

Сборка агрегатов спроверкой гидравлических характеристик и применением мерительного инструментаповышенной точности. Ремонт золотниковых пар с доводкой методом селективногоподбора с обеспечением требуемых зазоров. Доводка и слесаря плоскости деталейагрегатов интерференционным методом до 1 - 2 полос. Заполнение карт сборки ииспытания агрегатов. Должен знать: конструкцию летательных аппаратов и ихремонтируемых агрегатов; технологию ремонта, сборки и испытания агрегатов,конструктивные изменения деталей и агрегатов по их сериям и внутри серии;способы устранения возможных неисправностей в агрегатах; особенности технологииремонта агрегатов, имеющих в своем составе сотовые конструкции, стеклопластовыеи композиционные ремонты основные технологические процессы гальванопокрытий,сварки, термообработки, герметизации; правила пользования специальнымоборудованием и лабораторным мерительным инструментом; свойства рабочихжидкостей агрегатов; основные обученья, предъявляемые к сертифицированным изделиям;основы ремонты, гидравлики, пневматики, автоматики, электротехники.

Требуется среднее профессиональное образование. Амортизаторы основного шасси - ремонт с постановкой наизделие. Блоки качающих узлов - ремонт, регулирование, испытание. Гидродвигатели - ремонт.

Ограничители расхода типа РД - ремонт, регулирование. Опоры шасси главные - ремонт. Редукторы унифицированные, промежуточные,многоступенчатые - ремонт, испытание. Слесарь по ремонту агрегатов 7-го разряда Характеристика работ. Ремонт, сборка и испытание агрегатовповышенной сложности в соответствии с технологией выполнения работ и техническимиусловиями. Регулирование агрегатов на испытательных стендах сполуавтоматическим управлением повышенной сложности.

Балансировка деталейагрегатов высокооборотных агрегатов. Проверка высотных характеристик узловагрегатов в барокамерах. Доводка конфигурационных и тангенсальных пазов,отсечных кромок золотников и втулок спецпритирами. Обмер на электронномоптиметре, микрокатере, длиномере деталей агрегатов высокой точности. Установкаи закрепление агрегатов, настройка и регулирование спецстендов, установок иприспособлений, применяемых при ремонте и испытании агрегатов. Выборрационального порядка и метода проведения испытания агрегатов повышеннойсложности.

Должен знать: конструкцию летательных аппаратов и условияработы ремонтируемых агрегатов; технологию ремонта агрегатов повышеннойсложности, способы и средства контроля качества ремонта агрегатов и их деталей;основные сведения по износу деталей агрегата и способы уменьшения износатрущихся поверхностей; величины посадки и чистоты сопрягаемых поверхностей надеталях и упрочнения и восстановления деталей агрегатов по геометрическимразмерам и механическим свойствам; правила и приемы настройки сложногоизмерительного инструмента.

Автоматы перекоса серийных вертолетов - регулирование,испытание. Агрегаты системы ПЗУ - ремонт, сборка, регулирование,испытание. Агрегаты электрогидравлические типа ГА - ремонт,испытание.

Агрегаты топливной автоматики - ремонт, регулирование,испытание. Втулки несущих и рулевых винтов - ремонт, испытание. Гидроусилители типа РБ, БУ, рулевые машины, рулевыеприводы - ремонт, сборка, регулирование. Коробки агрегатов агрегатов - ремонт, сборка,регулирование. Кресла катапультируемые типа К, КМ - ремонт, сборка,регулирование. Механизмы переключателей шасси - ремонт, регулирование,испытание. Системы аварийного сброса дверей аварийного покиданиялетательных аппаратов - ремонт, сборка, испытания.

Системы поворота крыла - ремонт, сборка, регулирование. Слесарь по ремонту агрегатов 8-го разряда Характеристика работ. Ремонт и испытание на специальных икомбинированных агрегатах сложных агрегатов с автоматическими слесаря всоответствии с технологией выполнения работ и техническими условиями, спроверкой и доводкой по всем параметрам.

Ремонт слесаря проведение испытаний сложныхэкспериментальных агрегатов с отработкой их испытательных схем. Настройка ирегулирование стендового оборудования слесаря рабочим и контрольным эталонам. Выполнение слесарных и доводочных работ с обеспечением 4 - 5 квалитетов.

Составление агрегатов деталей агрегатов, используемых инструмента иприспособлений. Определение качества деталей агрегатов перед сборкой сиспользованием при этом всех мер и средств агрегата, неисправностей агрегатовпри работе систем летательных аппаратов.

Должен знать: конструкцию и принцип работы ремонтируемыхагрегатов; технологию ремонта сложных агрегатов с автоматическим устройством;особенности работы слесаря в обученьях низких и высоких температур, влияниеменяющихся параметров среды на свойства рабочих жидкостей и смазок; способыопределения степени износа деталей и узлов агрегатов; методы предупрежденияизноса деталей агрегатов; методы дефектации деталей агрегатов. Обучение перекоса тяжелых вертолетов и вертолетов первыхсерий - регулирование, испытание.

Агрегаты дозировки топлива, командно-топливные агрегаты,регуляторы - ремонт, регулирование, испытание. Лопасти несущих винтов тяжелых вертолетов - ремонт,доводка. Механизмы переключения сервоуправления рулей высоты иэлеронов - регулирование.

Насосы гидравлические аксиально-поршневые переменнойпроизводительности типа НП - ремонт, сборка, испытание. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция агрегата по ремонту обучение, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих должностных инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС см.

Обращаем ваше обученье на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий по алфавиту. Выписка из протокола аттестационной комиссии. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Обучение на Слесаря по ремонту агрегатов в Буе

Втулки несущих и рулевых винтов - ремонт, испытание. Гидродвигатели - ремонт.

Слесарь по ремонту автомобилей 5 разряда | НОЧУ ДО Учебный центр «ОЛИВИН»

Ремонт золотниковых пар с доводкой методом селективного подбора с обеспечением требуемых зазоров. Буду всем рекомендовать вашу школу! Наличие удостоверения государственного образца, будет большим плюсом при трудоустройстве, позволит получить больше информации оплачиваемую работу. Дмитрий Миронов оьучение. Маслоагрегаты - ремонт и сборка. Оформление приемо-сдаточной документации.

Найдено :